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技術文章

Technical articles

2015
1-9

英斯特朗疲勞試驗機詳細參數及特點
英斯特朗疲勞試驗機參數：壓板間距：標準1025mm（40.4in.），加高型1405mm（55.3in.）動態載荷容量：±50kN（±11Kip），±100kN（±22Kip）作動器行程：150mm（5.9in.）配置：作動缸安裝于雙立柱上端橫梁中間以及T型槽底座升降與鎖緊裝置：電液升降并有手動限位裝置加載稱量精度：設定值的±5%或載荷傳感器容量（1-100%）的0.005%，取較大值載荷傳感器：型Dyna...
2015
1-8

電液伺服動靜疲勞試驗機七大性能特點
電液伺服動靜疲勞試驗機性能特點：1、電液伺服動靜疲勞試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構成封閉式框架結構，機架剛度大，無反向間隙，穩定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設計，試樣夾持調整方便靈活。2、液壓伺服泵站：采用無泄露的靜音技術，壓力輸出平穩，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。3、關鍵元器件：采用——美國MOOG伺服閥、美國MTS公司位移傳感器、全數字式控制器和高精度負荷傳感器。4、控制方式：...
2015
1-7

電液伺服疲勞與脈動疲勞的區別
前言目前，隨新材料以及汽車、飛機、航天器、公路交通錨具產品等市場上動態試驗的增多，如何選擇合適的動態疲勞試驗設備成為工程師面臨的一道難題，對于動輒幾十萬、百萬，甚至近千萬的設備，需要用戶認真的考慮。本文就目前市場上的疲勞試驗所采用的技術做了簡單的對比，希望能對大家有所幫助。技術要點對比序號比較內容脈動疲勞電液伺服疲勞1結構形式使用電機帶動的曲柄連桿機構驅動一個柱塞泵，將液壓油打入作動器的油缸中以驅動活塞頂出采用動擺式伺服閥、射流管式伺服閥控制作動器2作動器結構柱塞式結構，回程...
2014
12-30

螺紋摩擦系數的影響因素
前言：不同的工藝條件對螺栓當量摩擦系數的影響，為準確控制螺栓預緊力及采用合適的聯結結構提供依據。螺栓連接的預緊力對接頭的可靠性和疲勞壽命有很大的影響，預緊力越大，聯結可靠性越好、聯結壽命也越長。但是，較大的預緊力可能破壞聯結夾層的破壞，所以，控制螺栓的預緊力是很有必要的。但是，在實際安裝中，直接控制預緊力是非常困難的，而是通過控制擰緊扭矩的方式間接控制扭矩的。所以，了解擰緊扭矩和預緊力之間的關系是非常重要的，這也是控制預緊力的關鍵。理論依據：螺栓擰緊力矩與預緊力力的關系表達式...
2014
12-11

拉力試驗機的分類
拉力試驗機可以按一下分類：一、按照自動化程度高低可分為1.指針式拉力試驗機：這種傳統型的拉力試驗機由于測試精度低，性價比低，已經基本上被數顯式拉力試驗機淘汰。但是在小力量范圍內，就是我們常見的拉力計，常被工廠用于小制品的簡單力量測試，因其價格低廉，還是頗受歡迎；2.數顯式拉力試驗機也稱為微電腦型拉力試驗機：測試數據直接顯示在液晶屏上，測試項目比較固定，常用于工廠的質量控制；3.電腦系統拉力試驗機：是zui通用的拉力試驗機，由于測試數據通過電腦采集，再經過軟件程序的計算處理得出...
2014
11-17

試驗機近年發展的趨勢
試驗機多年來國內市場需求特點是量大面廣的產品，如液壓試驗機、硬度計等常規產品需求量較大。但近年來，對電子試驗機、電液伺服試驗機、高頻疲勞試驗機、數顯硬度計等電子式、數字式以及汽車、航空航天破壞性和非破壞性設備需求愈來愈大。今后試驗機面臨微機化、智能化、數字化、多功能化、機電一體化產品*的比重將會明顯增大，產品、各種在線檢測、質量控制等成套設備的需求量將會大幅度攀升。由于八十年代后期至今，國外試驗機產品技術更新換代速度更加迅速，其潛在功能、長期穩定和操作特性遠勝過我國產品，且國...
2014
11-17

沖擊試驗機的維護故障排除
沖擊試驗機是指對試樣施加沖擊試驗力，進行沖擊試驗的材料試驗機。聯工生產沖擊試驗機分為手動擺錘式沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機、數顯沖擊試驗機、微機控制沖擊試驗機、非金屬沖擊試驗機等。可以通過更換擺錘和試樣底座，可實現簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。沖擊試驗機的維護故障排除如下：1、試驗機在搬運過程中，應將沖擊擺卸下，以免沖擊擺錘來回擺動而使有關零件遭到破壞；2、卸下的沖擊擺及鉗口應涂防銹油，并放置于附件箱中，以免損壞；3、嚴禁拆卸或更換沖擊擺上面有關零件，以免沖擊擺錘的沖擊常數和...
2014
10-22

沖擊試驗機操作規程
沖擊試驗機必須由熟悉沖擊試驗機的性能、操作和安全要求并持有力學性能試驗人員證書者操作。沖擊試驗機開車前需要做的準備工作有：1．檢查各部件完好、電線無破損。2．根據選定的能量等級選用擺錘。3．使用自動送樣時，應嚴格檢查試樣尺寸。4．需進行低溫沖擊試驗時，加入*。沖擊試驗機啟動的順序：1．打開電源開關，檢查電源指示燈是否正常。2．試樣盒中不放試樣，進行空打試驗，檢查試驗機各功能是否正常，指針零點是否正確。3．將同一批次的試樣放入試樣盒，按順序進行試驗，記錄試驗數據。4．進行低溫沖...

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